eller

Land & Språk

Mest vanliga

Fler

Fri frakt | Snabb leverans 1-3 dagar

Bomull

Hög komfort    Andas    Mångsidigt    Naturfiber


Bomull är ett naturmaterial bestående av fröhårsfiber från bomullsplantan. Det är en av de äldsta och mest odlade fibrerna genom tiderna och idag finns bomullsodlingar i alla soliga och varma världsdelar. Bomull är det material som vi använder mest i våra skjortor, men även i T-shirts, pikétröjor och några stickade plagg. Materialet har en bred användbarhet och många fördelaktiga egenskaper. Bomullstyger i hög kvalitet ger en fantastisk komfort för den som bär plagget och dess långa livslängd gör att med rätt omvårdnad kan plagget bäras om och om igen.

Bild saknas

Bomull behöver solljus

Bomullsplantan är en solhungrig planta som behöver mellan 175 till 225 frostfria dygn och under tillväxttiden rikligt med vatten. Efter ca 9 månader når bomullsplantan manshöjd. Bomullsplantans blommor slår ut som ljust crèmefärgade, varefter de snabbt skiftar till rosa inom loppet av några dagar. Blomman blir slutligen röd och faller av efter tre dagar. Frökapseln som bildas efter att blomman fallit av, blir stor som ett hönsägg och efter ca en månad har fibrerna uppnått sin fulla längd. När frökapseln är mogen öppnar den sig och bomullsfibrerna sväller och torkar.


För en god avkastning och god kvalitet, krävs att skörden sker vid torrt och soligt väder. Det finns två huvudtyper av maskiner för bomullsskörd, bomullsplockare och bomullsrivare. Bomullsplockare avlägsnar bomullen från frökapseln utan att skada bomullsplantan. Bomullsrivaren river av hela frökapseln. Den senare används huvudsakligen där det är för blåsigt för att skörda med den skonsammare metoden, samt på fält där man antingen kemiskt orsakat avlövningen eller där kyla naturligt åstadkommit sådan.

Behandling efter skörd

Råbomullen packas hårt i balar om 220 kg - 325 kg för leverans till spinnerierna. I spinneriet luckras balen i balbrytaren och rensas från fröskal och annat skräp med hjälp av särskilda maskiner, som lämnar ifrån sig bomullen i meterbreda rullar, så kallad vadd. Fibrerna läggs någorlunda parallella genom kardning i kardmaskiner och lämnar maskinen i form av ett tunt flor. Floret dras ihop till ett löst, ganska tjockt band och förs till ett streckverk, som kallas förlubb.


I en första etapp läggs 6 á 8 tillsammans och förs in mellan ett par roterande valsar. Den ena valsen roterar något fortare än den andra, vilket gör att bomullsfibrerna sträcks och rätas ut. Det utmatade materialet från två sträckverk läggs samman (dubblering) och leds till ett nytt sträckverk, mellanslubben, för en sträckning i en andra etapp. Eventuellt upprepas dubbleringen i nya etapper i en eller flera finslubbar, tills fibrerna ligger raka och välordnat parallellt.

Bild saknas
Bild saknas

Ju längre fibrer desto högre kvalitet

För att få fram särskilt bra kvalitet med hög halt av långa fibrer går den kardade bomullen till en kammaskin, där de kortare fibrerna sorteras bort. Bomullsfibrers stapellängd är mellan 0,32 cm – 6,40 cm. Ju längre fibrer, desto högre kvalitet. Bomullsfibrer med längre stapellängd är i regel också tunnare. I sina skjortor använder Stenströms tyger från ledande europeiska tygleverantörer, huvudsakligen vävda av egyptisk bomull. Den egyptiska bomullen anses vara en av de högsta kvaliteterna, där stapeln varierar mellan 3,8 cm – 4,4 cm. Sea Island Cotton är den bomull som har längst fibrer, mellan 3,5 cm – 6,4 cm. Den är rankad som den högsta kvaliteten och odlas i en mycket begränsad mängd i Västindien.

Twofold

Bomullsgarner finns i olika kvaliteter och tjocklekar, vilket har en stor betydelse för känslan och komforten i plagget. Tyger producerade av entrådiga garner i både varp och väft kallas för singelvaror. Tyger producerade av dubbeltvinnat garn i både varp och väft kallas för two fold eller two ply och det är huvudsakligen detta som vi använder oss av i våra skjortor.


Kvalitetsaspekten är en viktig del, då användningen av two fold resulterar i ett fint men tåligt tyg och en mer silkeslik känsla mot kroppen. Samtidigt innebär bindningen mindre skrynklor och är alltså en teknisk konstruktion som i sin tur minskar kemikalieanvändningen och eventuella strykfribehandlingar i produktionsledet. Alla bomullstyger som vi använder är certifierade enligt Oeko-Tex Standard 100, vilket innebär att tygerna är testade för eventuella skadliga ämnen och bedömts vara ofarliga för människors hälsa.

Ekologisk bomull

Ekologisk bomull hittar du i en del av vår 1899-kollektion och i vissa damskjortor, men också i några utvalda pikéer och stickade plagg. Den ekologiska bomullen är odlad med metoder som värnar om markens tillstånd, ekosystemet och som inte är skadliga för de människor som arbetar med processen.


I tillverkningsprocessen för ekologiska bomullstyger finns det inga tillsatta kemikalier som formaldehyd, klorblekmedel eller andra oetiska substanser. Istället används naturliga alternativ som tex naturliga spinnoljor och färgämnen med låg miljöpåverkan. Lera kan användas för färgning och vegetabiliska och mineraliska bläck- och bindemedel används för att trycka på ekologiskt bomullstyg.

Odling av ekologisk bomull

Resan börjar med obehandlade, naturliga (icke-GMO) frön. När fröet är säkrat måste marken förberedas och fröna sås. Det tar ungefär 55 till 60 dagar från plantering tills den första blomman slår ut och bomullsbollarna kommer 50 till 60 dagar efter blomningen. Bomullsväxtens tillväxtcykel varar i cirka 5–6 månader.


Under tiden bomullen växer måste markens bördighet, vattentillförsel, skadedjur och ogräs hanteras. Jordens ekologiska underlag skapas genom växelbruk, grödor som varvas (en rad med bomull, en annan rad med en annan sorts gröda) och kompost så att vattnet kan utnyttjas mer effektivt på grund av det ekologiska underlaget i jorden.

Skörd av ekologisk bomull

Bönderna upprätthåller en balans mellan skadedjur och deras naturliga rovdjur genom att nyttja frisk mark och genom att använda gynnsamma insekter för att bekämpa skadedjuren. De kan ibland använda en sorts insekter som bete för att locka bort en annan sorts skadliga insekter. Användningen av giftiga kemikalier och genetiskt modifierade organismer är förbjuden. Under odlingsprocessen kommer fröna att kontrolleras och hållas i schack genom att man rensar bort ogräs manuellt.


45 dagar efter att bomullsbollarna dyker upp kommer de att börja öppnas naturligt och bli fluffiga. När bomullsbollen är helt torr och fluffig är den klar att skördas. Bollarna skördas noggrant för hand och de finaste väljs ut. Bönderna föredrar att skörda för hand så att de visuellt kan analysera bomullen innan den plockas. En mer mogen bomull ger längre stapelfibrer med den bästa styrkan. Med hjälp av DNA-teknik kan vår leverantör spåra bomullen tillbaka till precis det bomullsfält som bomullen plockats på.

Bomullens historia

Redan 5 800 f. Kr. var bomull känt i Mellanamerika och i både Kina och Indien 3 000 f.Kr. Först från 800 e.Kr kom bomullsprodukter till Europa med arabiska köpmän. Till Sverige och övriga Skandinavien kom bomullen med vikingarna. Inte förrän på 1400-talet började man bearbeta bomull i större mängder i södra Tyskland. Fram till 1600-talet ledde Augsburg den industriella massproduktionen, innan den flandriska och engelska bomullsindustrin tog över.


År 1733 uppfann engelsmannen John Kay redskapet den flygande skytteln. I och med denna revolutionerade uppfinning gick vävningen snabbare och skapade därmed en ojämn balans mellan vävare och spinnare. Det gick åt 10 spinnare för att förse en vävare med tillräcklig mängd garn. År 1764 uppfann John Hargraves spinnmaskinen Spinning Jenny, som hade kapacitet att spinna 8 trådar samtidigt. Nu utjämnas obalansen mellan vävare och spinnare. Richard Arkwright, världens första industrialist, vidareutvecklar Spinning Jenny genom att med vattenkraft driva maskinen.

stenstroms-logo

Stil, kvalitet och komfort i varenda detalj, baserat på mer än 125 år av hållbart hantverk. Det är filosofin som gjort oss till ett av Sveriges mest ansedda varumärken.

bottom-logo
bottom-logo
payment_image
Sajtkarta | © 2023 AB Stenströms Skjortfabrik | All rights reserved